商品の詳細:
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製品名: | ステンレス鋼管 | 製品のタイプ: | シームレス |
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寸法: | 1-48 インチ | 物質的な Grrade: | 316LN (UNS S31653) |
タイプ: | 、継ぎ目が無い、ERWおよび継ぎ目が無い溶接されて、継ぎ目が無い/つや出しを/、継ぎ目が無い冷間圧延され、溶接されて溶接しました | 標準: | DIN、EN、ASTM、BS、JIS、GB、等。 |
応用分野: | 整形外科のインプラント/外傷は神経学的な適用/外科手術用の器具を釘付けします | 厚さ: | 0.4-30mm、1.0mm、0.4-30mmまたは、Sch5S-SchXXSカスタマイズされる、0.3-30 |
ハイライト: | 継ぎ目が無いステンレス製の管,ステンレス鋼の通された管 |
極度のオーステナイトのステンレス鋼の管UNS S31653 (UNS S31653) 3インチ(直径)の鋼管
利用できる管プロダクト形態
まっすぐに
コイル状
継ぎ目が無い
典型的な適用
整形外科のインプラント
外傷の釘
神経学的な適用
外科手術用の器具
主に企業この等級を使用して
化学処理
高性能の液体クロマトグラフィー(hplc)
医学
典型的な製造業指定
ASTM F138
ASTM F2181
また個々の顧客の指定。
詳しいSpecifictions
1. ステンレス鋼は2. sch5s-schxxsを配管します
3. ISO9001、ISO9000
4.市場:アメリカ、アフリカ、アジアの南東の中東、
製品タイプ | ステンレス鋼の管 |
標準 | ASTM F138 |
サイズ | 1/2' 『~48" 『(継ぎ目が無い);16" 『~72" 『(溶接される) |
壁厚さ | Sch5~Sch160XXS |
製造工程 | 、等押して下さい、押して下さい、造って下さい、投げて下さい。 |
材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、複式アパートのステンレス製のニッケル合金鋼 |
炭素鋼 | ASTM A234 WPB、WPC; |
ステンレス鋼 |
304/SUS304/UNS S30400/1.4301 304L/UNS S30403/1.4306; 304H/UNS S30409/1.4948; 309S/UNS S30908/1.4833 309H/UNS S30909; 310S/UNS S31008/1.4845; 310H/UNS S31009; 316/UNS S31600/1.4401; 316Ti/UNS S31635/1.4571; 316H/UNS S31609/1.4436; 316L/UNS S31603/1.4404; 316LN/UNS S31653; 317/UNS S31700; 317L/UNS S31703/1.4438; 321/UNS S32100/1.4541; 321H/UNS S32109; 347/UNS S34700/1.4550; 347H/UNS S34709/1.4912; 348/UNS S34800; |
合金鋼 |
ASTM A234 WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91; ASTM A860 WPHY42/WPHY52/WPHY60/WPHY65; ASTM A420 WPL3/WPL6/WPL9; |
複式アパートの鋼鉄 |
ASTM A182 F51/S31803/1.4462; ASTM A182 F53/S2507/S32750/1.4401; ASTM A182 F55/S32760/1.4501/Zeron 100; 2205/F60/S32205; ASTM A182 F44/S31254/254SMO/1.4547; 17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630; F904L/NO8904/1.4539; 725LN/310MoLN/S31050/1.4466 253MA/S30815/1.4835; |
ニッケルの合金鋼 |
合金200/Nickel 200/NO2200/2.4066/ASTM B366 WPN; 合金201/Nickel 201/NO2201/2.4068/ASTM B366 WPNL; 合金400/Monel 400/NO4400/NS111/2.4360/ASTM B366 WPNC; 合金K-500/Monel K-500/NO5500/2.475; 合金600/Inconel 600/NO6600/NS333/2.4816; 合金601/Inconel 601/NO6001/2.4851; 合金625/Inconel 625/NO6625/NS336/2.4856; 合金718/Inconel 718/NO7718/GH169/GH4169/2.4668; 合金800/Incoloy 800/NO8800/1.4876; 合金800H/Incoloy 800H/NO8810/1.4958; 合金800HT/Incoloy 800HT/NO8811/1.4959; 合金825/Incoloy 825/NO8825/2.4858/NS142; 合金925/Incoloy 925/NO9925; Hastelloy C/Alloy C/NO6003/2.4869/NS333; 合金C-276/Hastelloy C-276/N10276/2.4819; 合金C-4/Hastelloy C-4/NO6455/NS335/2.4610; 合金C-22/Hastelloy C-22/NO6022/2.4602; 合金C-2000/Hastelloy C-2000/NO6200/2.4675; 合金B/Hastelloy B/NS321/N10001; 合金B-2/Hastelloy B-2/N10665/NS322/2.4617; 合金B-3/Hastelloy B-3/N10675/2.4600; 合金X/Hastelloy X/NO6002/2.4665; 合金G-30/Hastelloy G-30/NO6030/2.4603; 合金X-750/Inconel X-750/NO7750/GH145/2.4669; 合金20/Carpenter 20Cb3/NO8020/NS312/2.4660; 合金31/NO8031/1.4562; 合金901/NO9901/1.4898; Incoloy 25-6Mo/NO8926/1.4529/Incoloy 926/Alloy 926; Inconel 783/UNS R30783; NAS 254NM/NO8367; Monel 30C Nimonic 80A/Nickelの合金80a/UNS N07080/NA20/2.4631/2.4952 Nimonic 263/NO7263 Nimonic 90/UNS NO7090; Incoloy 907/GH907; Nitronic 60/Alloy 218/UNS S21800 |
パッケージ | 木の場合、パレット、顧客の要求に従うナイロン袋または |
MOQ | 1pcs |
受渡し時間 | 量による10-100日 |
支払の言葉 | T/Tかウェスタン・ユニオンまたはLC |
郵送物 | FOBテンシン/上海、CFR、CIF、等 |
適用 | 石油/力/化学薬品/構造/ガス/冶金学/造船業等 |
注目 | 他の材料およびデッサンは利用できます。 |
私達に連絡する歓迎。 |
5. 構成
要素 | Minimum* | Maximum* |
クロム | 16.0 | 18.0 |
モリブデン | 2.00 | 3.00 |
ニッケル | 10.0 | 14.0 |
リン | 0.045 | |
硫黄 | 0.030 | |
ケイ素 | 0.75 | |
カーボン | 0.030 | |
窒素 | 0.16 | |
マンガン | 2.00 | |
鉄 | バランス |
6.PHYSICAL特性
特性 | 価値 | 単位 |
72°F (22℃)の密度 |
8.00 0.289 |
g/cmの³ Lb/inの³ |
溶ける範囲 | 2450°F-2630°F | 1345℃-1440℃ |
212°F (100℃)の熱伝導性 |
8.4 14.6 |
BTU/hr·ft·°F W/m·K |
熱拡張 68-212°F (20-100℃)の係数 |
9.2 16.5 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
熱拡張 68-932°F (20-500℃)の係数 |
10.1 18.2 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
熱拡張 68-1832°F (20-1000℃)の係数 |
10.8 19.5 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
ステンレス製316LNは融点まで単一フェーズのオーステナイトの(面心立方)ステンレス鋼のまったく温度です。合金は熱処理によって堅くすることができません。合金はアニールされた状態で非磁気です。その磁気透磁率は200 H (エルステッド)に普通1.02以内です。風邪によって変形させる材料のための透磁率の価値は冷たい変形の構成そして量と変わりますが、通常アニールされた材料のためのそれより高いです。
7.MECHANICAL特性
典型的な室温の特性
特性 | ASTM A 240 |
降伏強さ、0.2%のオフセット |
30 ksi* 205 MPa* |
最終的な引張強さ |
75 ksi* 515 MPa* |
2"の延長(51のmm) | 40%* |
硬度 | 217 Brinell ** 95 HRB ** |
*最低、**最高
疲労の抵抗
疲労強さか耐久限度は材料が空気環境の10,000,000の周期に失敗してがまずない最高の圧力です。グループとしてオーステナイトのステンレス鋼のために、疲労強さは引張強さの普通約35%です。但し、サービス結果の相当な可変性は腐食性の条件、タイプのような付加的な変数以来ベテランのローディングであり、中間の圧力、表面状態および他の要因は疲労特性に影響を与えます。従って、すべての作動条件の代表である限定的な耐久限度の価値は与えることができません。
酸化抵抗
316LN合金は1600まで温度で酸化への優秀な抵抗および空気大気のスケーリングの低率を- 1650°F (870-900°C)表わします。ステンレス製ATI 316LNの性能はわずかにより高いクロムの内容(ステンレス製ATI 316LNのための16%対18%)があるATI 304のステンレス鋼のそれにわずかに劣っています。酸化の率はサービスで見つけられる大気と作動条件によって非常に影響を及ぼされます。従って、すべてのサービス状態に適当であるデータは示すことができません。
他のモリブデン軸受け合金のように、ステンレス製ATI 316LNは密接に詰められた項目の熱処理ののような停滞した空気大気の高温に破局的な酸化に応じて、あります。これは深い凹みおよび金属の損失を引き起こす合金と反応する低い溶けるモリブデンの三酸化物(MoO3)の形成が原因で起こります。空気が循環する場合MoO3は金属表面から蒸発し、余分な酸化は避けます。
腐食の特性
全面腐食の抵抗
ATI 316およびATI 316LNのステンレス鋼のようなモリブデン軸受け等級は18Cr-8Niステンレス鋼より大気および他の穏やかなタイプの腐食に対して抵抗力があります。一般に、18-8ステンレス鋼を腐食しない媒体はモリブデン含んでいる等級を攻撃しません。1つの知られていた例外は非常にステンレス鋼に耐えるモリブデンがより少なく抵抗力がある硝酸のような酸を酸化させています。ステンレス製ATI 316およびATI 316LNは硫酸の解決に対してよりかなり抵抗力がありますの他のクロム ニッケルのタイプ。硫黄軸受けガスの凝縮が起こる一方、これらの合金は他のタイプよりはるかに抵抗力がありますのステンレス鋼。硫酸の解決では、酸の集中に攻撃の率の強い影響があります。
凹み腐食
凹むことへのオーステナイトのステンレス鋼より高いクロム(Cr)およびモリブデンの(Mo)の内容によっておよび/または塩化物または他のハロゲン化物イオンの前のすきま腐食の抵抗は高められます。凹みの抵抗の相対的な測定はPREN (窒素と同等の凹みの抵抗)の計算によって与えられます、:
PREN = Cr + 3.3Mo +16N
ATI 316LNの合金(25.0)のPRENはATI 304 (PREN =20.0)のそれより高く、よりよい凹みの抵抗をMoおよびN内容によるATI 316LNの合金の提供反映します。ATI 304のステンレス鋼は約100 PPMまで塩化物を含んでいる水の凹み、すきま腐食抵抗すると考慮されます。一方ではATI 316LNの合金は、Mo内容が原因で、約2000のPPMの塩化物までが付いている水を扱います。この合金は海水(~19,000 PPMの塩化物)の使用のために推薦されません。ATI 316LNの合金は塩スプレー--にさらされるある適用のために十分考慮されます。ATI 316LNのステンレス鋼は100時間の腐食、5%の塩スプレー(ASTM B117)テストの証拠を表わしません。
粒界腐食
ATI 316のステンレス鋼はへの425°C 1500°F (815°C)範囲に800°Fの温度に露出されたとき粒界のクロムの炭化物の沈殿物に敏感です。そのような物は「粒界腐食に応じて感光性を与えられた」鋼鉄積極的な環境に露出されたときあります。ATI 316Lの合金は粒界腐食の危険を避けて利用できます。ATI 316Lの合金は800-1500°F (425-815°C)温度較差の露出の短期間の後でさえも粒界の攻撃への抵抗を提供します。これらの限界の内で下る圧力除去の処置は金属の耐食性に影響を与えないで用いることができます。「L」等級のためのより高い温度からの加速された冷却は非常に重くか扱いにくいセクションがアニールされたら必要ではないです。ATI 316LNの合金は対応する高炭素ATI 316と同じ機械特性を所有し、ATI 316Lの合金の粒界腐食への抵抗を提供します。溶接または圧力除去の間に見つけられる短い持続期間の暖房が粒界腐食への感受性を作り出さないが、800-1200°F (422 -の連続的なか長期暴露650°C)はATI 316LのATI 316LNの(および)ステンレス鋼の増感を作り出すことができます。
モリブデンの影響はASTM A 262の練習C 「Huey」テストの硝酸の環境を含む非常に酸化の環境にATI 316LNのステンレス鋼の抵抗を減らします。
応力腐食割れ
オーステナイトのステンレス鋼はハロゲン化物の環境の(SCC)に敏感応力腐食割れです。ATI 316、ATI 316LおよびATI 316Tiの合金が18のCr8 NIの合金よりSCCに対して抵抗力があるが、まだかなり敏感です。SCCを作り出す条件は次のとおりです:
(1)ハロゲン化物イオン(一般に塩化物)の存在、
(2)残りの抗張圧力、
(3)約140°F (60°C)以上の温度
冷たい変形からの圧力の結果か溶接の間の熱周期。アニーリングまたは圧力除去の熱処理はそれによりハロゲン化物SCCに感受性を減らす圧力の、減少で有効かもしれません。低炭素ATI 316LおよびATI 316LNの合金はSCCの抵抗に関しては利点がないが、粒界腐食を引き起こすかもしれませんかどれにより環境の圧力によって取り除かれる状態のサービスのためのよりよい選択です。SCCの抵抗が望まれれば、ATI 2205™またはATI 2003®の複式アパートのステンレス製の合金のような複式アパートのステンレス鋼の使用は考慮されるべきです。
製造し、溶接
製作
オーステナイトのステンレス鋼は、ATI 316LNの合金を含んで非常に簡単のから非常に複雑まで及ぶいろいろな形に、定期的に製造されます。これらの合金は炭素鋼のために使用されると装置で同じを本質的に消され、穴を開けられ、そして形作られます。オーステナイトの合金の優秀な延性はそれらが容易に曲がり、伸び、深いデッサン、そして回転によって形作られるようにします。但し、大きい強さおよび仕事の焼入性のために、操作の形成の間のオーステナイトの等級のための電力要求事項は炭素鋼よりかなり大きいそうなったものです。オーステナイトの合金の形成の間の潤滑への注意はこれらの合金の高力および苛立たせる傾向を収容して必要です。
焼きなまし
オーステナイトのステンレス鋼は製造所アニールされた状態で使える状態で提供されます。熱処理は冷たい形成の効果を取除くか、または沈殿させたクロムの炭化物を分解して製作の最中または後で必要かもしれ熱露出に起因します。解決がアニールするATI 316LNの合金のために1900年に熱することによって- 2150°F達成されます(1040-1175°C)空冷か、または水に先行している温度較差はセクション厚さによって、癒やします。ステンレス製ATI 316LNは熱処理によって堅くすることができません。
溶接
オーステナイトのステンレス鋼はステンレス鋼の溶接できるの考慮されます。それらはすべての融合および抵抗溶接プロセスによって定期的に結合されます。これらの合金の溶接接合箇所のための2つの重要な考察は(1)割れる怯固の回避および(2)溶接および熱影響を受けた地帯の耐食性の保存です。ATI 316LNのステンレス鋼は頻繁にautogenously溶接されます。溶加材がステンレス製ATI 316LNの溶接に使用しなければならなければ低炭素ATIの316LかE318利用することは勧められます溶加材。銅または亜鉛との溶接地域の汚染はこれらの要素がそれから溶接割れを作成できる低い融点の混合物を形作ることができるので避けるべきです。
コンタクトパーソン: Ms.
電話番号: 13524668060