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UNS S31703/317LNは壁の鋼鉄管、オーステナイトのスケジュール10のステンレス鋼の管を薄くします

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良い品質 極度の複式アパートのステンレス鋼の管 販売のため
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UNS S31703/317LNは壁の鋼鉄管、オーステナイトのスケジュール10のステンレス鋼の管を薄くします

中国 UNS S31703/317LNは壁の鋼鉄管、オーステナイトのスケジュール10のステンレス鋼の管を薄くします サプライヤー
UNS S31703/317LNは壁の鋼鉄管、オーステナイトのスケジュール10のステンレス鋼の管を薄くします サプライヤー UNS S31703/317LNは壁の鋼鉄管、オーステナイトのスケジュール10のステンレス鋼の管を薄くします サプライヤー

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商品の詳細:

起源の場所: 中国
ブランド名: TOBO
証明: SGS/BV/ABS/LR/TUV/DNV/BIS/API/PED
モデル番号: 317LN

お支払配送条件:

最小注文数量: 1 pc
価格: Negotiation
パッケージの詳細: 束では、層木の場合
受渡し時間: 35 の作業日
支払条件: / TのL / CのTは、ウェスタンユニオン
供給の能力: 10000pc/month
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詳細製品概要
製品名: ステンレス鋼管 製品のタイプ: シームレス
サイズ: 1-48 インチ 物質的な Grrade: 317LN (UNS S31703)
タイプ: 丸パイプ 標準: DIN、EN、ASTM、BS、JIS、GB、等。
アプリケーション: 整形外科のインプラント/外傷は神経学的な適用/外科手術用の器具を釘付けします 厚さ: 0.4-30mm、1.0mm、0.4-30mmまたは、Sch5S-SchXXSカスタマイズされる、0.3-30

UNS S31703 / 317LNオーステナイト系ステンレス鋼管WNR 1.4429薄壁スケジュール10

317LN(UNS S 31703 )は、タイプ317モリブデン含有オーステナイト系ステンレス鋼の低炭素、窒素強化バージョンです。 タイプ317アロイは、タイプ304などの従来のクロムニッケルオーステナイト系ステンレス鋼よりも、一般的な腐食および孔食/すきま腐食に対する耐性があります。また、高温でのクリープ、応力破壊、引張強度が高くなります。 タイプ317LNの窒素は、状況によっては感作に対する耐性を追加します。

タイプ317LNステンレス鋼の窒素含有量は、固溶体硬化も提供し、タイプ317Lステンレス鋼と比較してその最小指定降伏強度を高めます。 タイプ317および317Lと同様に、タイプ317LN合金は、一般的な腐食および孔食/すきま腐食に対する優れた耐性も提供します。

詳細仕様

1.ステンレス鋼管2. sch5s-schxxs
3. ISO9001、ISO9000
4.市場:アメリカ、アフリカ、中東、東南アジア

製品の種類 ステンレス鋼管
標準 ASTM F138
サイズ 1/2 ''〜48 ''(シームレス); 16 ''〜72 ''(溶接)
壁の厚さ Sch5〜Sch160XXS
製造プロセス プッシュ、プレス、フォージ、キャストなど
素材 炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、二相ステンレス、ニッケル合金鋼
炭素鋼 ASTM A234 WPB、WPC;
ステンレス鋼

304 / SUS304 / UNS S30400 / 1.4301

304L / UNS S30403 / 1.4306;

304H / UNS S30409 / 1.4948;

309S / UNS S30908 / 1.4833

309H / UNS S30909;

310S / UNS S31008 / 1.4845;

310H / UNS S31009;

316 / UNS S31600 / 1.4401;

316Ti / UNS S31635 / 1.4571;

316H / UNS S31609 / 1.4436;

316L / UNS S31603 / 1.4404;

316LN / UNS S31653;

317 / UNS S31700;

317L / UNS S31703 / 1.4438;

321 / UNS S32100 / 1.4541;

321H / UNS S32109;

347 / UNS S34700 / 1.4550;

347H / UNS S34709 / 1.4912;

348 / UNS S34800;

合金鋼

ASTM A234 WP5 / WP9 / WP11 / WP12 / WP22 / WP91;

ASTM A860 WPHY42 / WPHY52 / WPHY60 / WPHY65;

ASTM A420 WPL3 / WPL6 / WPL9;

二相鋼

ASTM A182 F51 / S31803 / 1.4462;

ASTM A182 F53 / S2507 / S32750 / 1.4401;

ASTM A182 F55 / S32760 / 1.4501 / Zeron 100;

2205 / F60 / S32205;

ASTM A182 F44 / S31254 / 254SMO / 1.4547;

17-4PH / S17400 / 1.4542 / SUS630 / AISI630;

F904L / NO8904 / 1.4539;

725LN / 310MoLN / S31050 / 1.4466

253MA / S30815 / 1.4835;

ニッケル合金鋼

合金200 /ニッケル200 / NO2200 / 2.4066 / ASTM B366 WPN;

合金201 /ニッケル201 / NO2201 / 2.4068 / ASTM B366 WPNL;

Alloy 400 / Monel 400 / NO4400 / NS111 / 2.4360 / ASTM B366 WPNC;

合金K-500 /モネルK-500 / NO5500 / 2.475;

合金600 /インコネル600 / NO6600 / NS333 / 2.4816;

合金601 /インコネル601 / NO6001 / 2.4851;

合金625 /インコネル625 / NO6625 / NS336 / 2.4856;

Alloy 718 / Inconel 718 / NO7718 / GH169 / GH4169 / 2.4668;

Alloy 800 / Incoloy 800 / NO8800 / 1.4876;

合金800H /インコロイ800H / NO8810 / 1.4958;

合金800HT /​​インコロイ800HT /​​ NO8811 / 1.4959;

Alloy 825 / Incoloy 825 / NO8825 / 2.4858 / NS142;

合金925 /インコロイ925 / NO9925;

ハステロイC /合金C / NO6003 / 2.4869 / NS333;

合金C-276 /ハステロイC-276 / N10276 / 2.4819;

合金C-4 /ハステロイC-4 / NO6455 / NS335 / 2.4610;

合金C-22 /ハステロイC-22 / NO6022 / 2.4602;

合金C-2000 /ハステロイC-2000 / NO6200 / 2.4675;

合金B /ハステロイB / NS321 / N10001;

合金B-2 /ハステロイB-2 / N10665 / NS322 / 2.4617;

合金B-3 /ハステロイB-3 / N10675 / 2.4600;

合金X /ハステロイX / NO6002 / 2.4665;

合金G-30 /ハステロイG-30 / NO6030 / 2.4603;

合金X-750 /インコネルX-750 / NO7750 / GH145 / 2.4669;

合金20 /カーペンター20Cb3 / NO8020 / NS312 / 2.4660;

合金31 / NO8031 / 1.4562;

合金901 / NO9901 / 1.4898;

インコロイ25-6Mo / NO8926 / 1.4529 /インコロイ926 /アロイ926;

インコネル783 / UNS R30783;

NAS 254NM / NO8367;

モネル30C

ニモニック80A /ニッケル合金80a / UNS N07080 / NA20 / 2.4631 / 2.4952

ニモニック263 / NO7263

Nimonic 90 / UNS NO7090;

インコロイ907 / GH907;

Nitronic 60 / Alloy 218 / UNS S21800

パッケージ 木製ケース、パレット、ナイロンバッグ、または顧客の要件に応じて
MOQ 1個
納期 量に応じて10〜100日
支払い条件 T / TまたはWestern UnionまたはLC
出荷 FOB天津/上海、CFR、CIFなど
応用 石油/電力/化学/建設/ガス/冶金/造船など
備考 他の資料と図面が利用可能です。
お問い合わせへようこそ。

5.構成

素子 最小* 最大*
クロム 16.0 18.0
モリブデン 2.00 3.00
ニッケル 10.0 14.0
リン 0.045
硫黄 0.030
シリコン 0.75
炭素 0.030
窒素 0.16
マンガン 2.00
バランス

6. 物理的性質

物件 単位
72°F(22℃)での密度

8.00

0.289

g /cm³

Lb /in³

融解範囲 2450°F-2630°F 1345℃〜1440℃
212°F(100℃)での熱伝導率

8.4

14.6

BTU /時・フィート・°F

W / m・K

熱膨張

68-212°F(20-100℃)での係数

9.2

16.5

μin / in /°F

μm / m /°C

熱膨張

68-932°F(20-500℃)での係数

10.1

18.2

μin / in /°F

μm / m /°C

熱膨張

68-1832°F(20-1000℃)での係数

10.8

19.5

μin / in /°F

μm / m /°C

317LNステンレスは、融点までのすべての温度での単相オーステナイト(面心立方)ステンレス鋼です。 合金は熱処理によって硬化できません。 合金は焼きなまし状態では非磁性です。 その透磁率は通常、200 H(エルステッド)で1.02未満です。 冷間変形した材料の透過性の値は、組成と冷間変形の量によって異なりますが、通常、焼鈍した材料の透過性値よりも高くなります。

7. 機械的特性

典型的な室温特性

物件 ASTM A 240
降伏強度、0.2%オフセット

30 ksi *

205 MPa *

究極の引張強度

75 ksi *

515 MPa *

2 "(51 mm)の伸び 40%*
硬度 217ブリネル** 95 HRB **

*最小、**最大

耐疲労性

疲労強度または耐久限度は、空気環境下で1,000万サイクルで材料が破損する可能性が低い最大応力です。 グループとしてのオーステナイト系ステンレス鋼の場合、疲労強度は通常、引張強度の約35%です。 ただし、腐食状態、荷重と平均応力の種類、表面状態、その他の要因などの追加の変数が疲労特性に影響するため、サービス結果に大きなばらつきが生じます。 このため、すべての動作条件を代表する最終的な耐久限界値を指定することはできません。

耐酸化性

316LN合金は、酸化に対する優れた耐性と、最大大気温度1600〜1650°F(870〜900°C)での低スケーリング率を示します。 ATI 316LNステンレスの性能は、クロム含有量がわずかに高いATI 304ステンレス鋼の性能よりわずかに劣ります(ATI 316LNステンレスの16%に対して18%)。 酸化速度は、使用中に遭遇する大気と運転条件に大きく影響されます。 このため、すべてのサービス条件に適用できるデータは提示できません。

他のモリブデン含有合金と同様に、ATI 316LNステンレスは、密に詰まった品目の熱処理など、停滞した空気雰囲気で高温で壊滅的な酸化を受けます。 これは、低融点の三酸化モリブデン(MoO3)の形成が原因で発生します。これは、合金と反応して、深い孔食と金属損失を引き起こします。 空気が循環すると、MoO3が金属表面から蒸発し、過剰な酸化が回避されます。

腐食性

一般的な耐食性

ATI 316およびATI 316LNステンレス鋼などのモリブデンベアリンググレードは、18Cr-8Niステンレス鋼よりも大気およびその他の穏やかなタイプの腐食に対して耐性があります。 一般に、18-8ステンレス鋼を腐食しない媒体は、モリブデン含有グレードを攻撃しません。 既知の例外の1つは、モリブデン含有ステンレス鋼の耐性が低い硝酸などの高酸化性酸です。 ATI 316およびATI 316LNステンレスは、硫酸溶液に対して他のどのタイプのクロムニッケルよりもかなり耐性があります。 硫黄含有ガスの凝縮が発生する場合、これらの合金は他のタイプのステンレス鋼よりもはるかに耐性があります。 硫酸溶液では、酸濃度は攻撃速度に強い影響を及ぼします。

孔食

塩化物または他のハロゲン化物イオンの存在下での孔食および/または隙間腐食に対するオーステナイト系ステンレス鋼の耐性は、クロム(Cr)およびモリブデン(Mo)の含有量が高いことにより向上します。 孔食抵抗の相対的な尺度は、PREN(窒素と同等の孔食抵抗)の計算によって与えられます。

プレン= Cr + 3.3Mo + 16N

ATI 316LN合金のPREN(25.0)は、ATI 304のPREN(PREN = 20.0)よりも高く、MoおよびN含有量によりATI 316LN合金が提供する優れた耐孔食性を反映しています。 ATI 304ステンレス鋼は、最大約100 ppmの塩化物を含む水中の孔食および隙間腐食に耐えると考えられています。 一方、ATI 316LN合金は、Mo含有量により、最大約2000 ppmの塩化物を含む水を処理します。 この合金は、海水で使用することはお勧めしません(〜19,000 ppm塩化物)。 ATI 316LN合金は、塩水噴霧にさらされる一部のアプリケーションに適していると考えられています。 ATI 316LNステンレス鋼は、100時間の5%塩水噴霧(ASTM B117)テストで腐食の証拠を示しません。

粒界腐食

ATI 317ステンレス鋼は、800°F〜1500°F(425°C〜815°C)の範囲の温度にさらされると、粒界に炭化クロムが析出しやすくなります。 そのような「鋭敏化された」鋼は、攻撃的な環境にさらされると、粒界腐食を受けやすい。 ATI 316L合金は、粒界腐食の危険を回避するために利用できます。 ATI 316L合金は、800〜1500°F(425〜815°C)の温度範囲で短時間露出した後でも、粒界攻撃に対する耐性を提供します。 これらの制限内に収まるストレス緩和処理は、金属の耐食性に影響を与えることなく使用できます。 「L」グレードの高温からの加速冷却は、非常に重いまたはかさばる部分を焼きなました場合は必要ありません。 ATI 316LN合金は、対応する高炭素ATI 316と同じ機械的特性を持ち、ATI 316L合金の粒界腐食に対する耐性を提供します。 溶接中または応力緩和中に発生する短時間の加熱では粒界腐食の影響を受けませんが、800-1200°F(422-650°C)での連続的または長時間の暴露は、ATI 316LN(およびATI 316L)ステンレス鋼の鋭敏化を引き起こす可能性があります。

モリブデンの影響により、ATI 316LNステンレス鋼は、ASTM A 262練習C「ヒューイ」試験の硝酸環境を含む高度な酸化環境に対する耐性が低下します。

応力腐食割れ

オーステナイト系ステンレス鋼は、ハロゲン化物環境で応力腐食割れ(SCC)の影響を受けやすくなっています。 ATI 316、ATI 316L、およびATI 317Ti合金は、18 Cr-8 Ni合金よりもSCCに耐性がありますが、依然として非常に敏感です。 SCCを生成する条件は次のとおりです。

(1)ハロゲン化物イオン(通常は塩化物)の存在、

(2)残留引張応力、および

(3)約140°F(60°C)を超える温度

応力は、溶接中の冷間変形または熱サイクルに起因します。 アニーリングまたは応力緩和熱処理は、応力を低減し、それによってハロゲン化物SCCに対する感度を低下させるのに効果的です。 低炭素ATI 316LおよびATI 316LN合金はSCC耐性に関して何の利点も提供しませんが、粒界腐食を引き起こす可能性のある環境での応力緩和状態での使用に適しています。 SCC耐性が必要な場合は、ATI 2205™やATI2003®二相ステンレス合金などの二相ステンレス鋼の使用を検討する必要があります。

製作と溶接

製作

ATI 316LN合金を含むオーステナイト系ステンレス鋼は、非常に単純なものから非常に複雑なものまで、さまざまな形状に日常的に製造されています。 これらの合金は、炭素鋼に使用されるものと本質的に同じ装置で打ち抜かれ、穴が開けられ、形成されます。 オーステナイト合金の優れた延性により、曲げ、引き伸ばし、深絞り、スピニングによって容易に形成できます。 ただし、強度と加工硬化性が高いため、成形作業中のオーステナイトグレードの所要電力は、炭素鋼よりもかなり大きくなります。 オーステナイト合金の成形中の潤滑への注意は、これらの合金の高い強度とかじり傾向に対応するために不可欠です。

アニーリング

オーステナイト系ステンレス鋼は、ミル焼きなまし状態で使用できる状態で提供されます。 冷間成形の影響を除去するため、または熱暴露から生じる析出炭化クロムを溶解するために、製造中または製造後に熱処理が必要になる場合があります。 ATI 316LN合金の場合、溶体化焼鈍は、1900〜2150°F(1040-1175°C)の温度範囲で加熱した後、セクションの厚さに応じて空冷または水冷することで行われます。 ATI 316LNステンレスは熱処理では硬化できません。

溶接

オーステナイト系ステンレス鋼は、ステンレス鋼の中で最も溶接性が高いと考えられています。 それらは、すべての融合および抵抗溶接プロセスによって日常的に結合されています。 これらの合金の溶接継手に関する2つの重要な考慮事項は、(1)凝固割れの回避、および(2)溶接部と熱影響部の耐食性の保持です。 ATI 316LNステンレス鋼は、しばしば自発的に溶接されます。 ATI 316LNステンレスの溶接に溶加材を使用する必要がある場合は、低炭素ATI 316LまたはE318溶加材を使用することをお勧めします。 銅または亜鉛による溶接領域の汚染は避ける必要があります。これらの元素は低融点化合物を形成し、それが溶接割れを引き起こす可能性があるためです。

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