A312 TP310H外科手術用の器具のためのステンレス鋼の継ぎ目が無い管であるため
A312 TP 310Hはタイプ3170Hのオーステナイトのstaの低炭素の、窒素高められた版である
inless鋼鉄。タイプ317alloysはタイプ304のような慣習的なクロム ニッケルのオーステナイトのステンレス鋼より全面腐食および凹むこと/すきま腐食に対して抵抗力がある。それらはまた高温でより高いクリープ、圧力破裂および引張強さを提供する。タイプ317LNの窒素は増感への付加的な抵抗をある状況では加える。
タイプ310Hのステンレス鋼の窒素の内容はまた310Hにステンレス鋼をタイプするために比較される最低の指定降伏強さを上げる堅実なソリューションの堅くなることを提供する。タイプ310および310Hのようにタイプ310Hの合金はまた全面腐食および凹むこと/すきま腐食へのよい抵抗を提供する。
詳しいSpecifictions
1. ステンレス鋼の管2. sch5s-schxxs
3. ISO9001、ISO9000
4.市場:アメリカ、アフリカ、アジアの南東の中東、
| 製品タイプ | ステンレス鋼の管 |
| 標準 | ASTM F138 |
| サイズ | 1/2' 『~48" 『（継ぎ目が無い）;16" 『~72" 『（溶接されて） |
| 壁厚さ | Sch5~Sch160XXS |
| 製造工程 | 押し、出版物、炉、鋳造物、等。 |
| 材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、ステンレス製二重ニッケル合金鋼 |
| 炭素鋼 | ASTM A234 WPB、WPC; |
| ステンレス鋼 |
304/SUS304/UNS S30400/1.4301 304L/UNS S30403/1.4306; 304H/UNS S30409/1.4948; 309S/UNS S30908/1.4833 309H/UNS S30909; 310S/UNS S31008/1.4845; 310H/UNS S31009; 316/UNS S31600/1.4401; 316Ti/UNS S31635/1.4571; 316H/UNS S31609/1.4436; 316L/UNS S31603/1.4404; 316LN/UNS S31653; 317/UNS S31700; 317L/UNS S31703/1.4438; 321/UNS S32100/1.4541; 321H/UNS S32109; 347/UNS S34700/1.4550; 347H/UNS S34709/1.4912; 348/UNS S34800; |
| 合金鋼 |
ASTM A234 WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91; ASTM A860 WPHY42/WPHY52/WPHY60/WPHY65; ASTM A420 WPL3/WPL6/WPL9; |
| 複式アパートの鋼鉄 |
ASTM A182 F51/S31803/1.4462; ASTM A182 F53/S2507/S32750/1.4401; ASTM A182 F55/S32760/1.4501/Zeron 100; 2205/F60/S32205; ASTM A182 F44/S31254/254SMO/1.4547; 17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630; F904L/NO8904/1.4539; 725LN/310MoLN/S31050/1.4466 253MA/S30815/1.4835; |
| ニッケルの合金鋼 |
合金200/Nickel 200/NO2200/2.4066/ASTM B366 WPN; 合金201/Nickel 201/NO2201/2.4068/ASTM B366 WPNL; 合金400/Monel 400/NO4400/NS111/2.4360/ASTM B366 WPNC; 合金K-500/Monel K-500/NO5500/2.475; 合金600/Inconel 600/NO6600/NS333/2.4816; 合金601/Inconel 601/NO6001/2.4851; 合金625/Inconel 625/NO6625/NS336/2.4856; 合金718/Inconel 718/NO7718/GH169/GH4169/2.4668; 合金800/Incoloy 800/NO8800/1.4876; 合金800H/Incoloy 800H/NO8810/1.4958; 合金800HT/Incoloy 800HT/NO8811/1.4959; 合金825/Incoloy 825/NO8825/2.4858/NS142; 合金925/Incoloy 925/NO9925; Hastelloy C/Alloy C/NO6003/2.4869/NS333; 合金C-276/Hastelloy C-276/N10276/2.4819; 合金C-4/Hastelloy C-4/NO6455/NS335/2.4610; 合金C-22/Hastelloy C-22/NO6022/2.4602; 合金C-2000/Hastelloy C-2000/NO6200/2.4675; 合金B/Hastelloy B/NS321/N10001; 合金B-2/Hastelloy B-2/N10665/NS322/2.4617; 合金B-3/Hastelloy B-3/N10675/2.4600; 合金X/Hastelloy X/NO6002/2.4665; 合金G-30/Hastelloy G-30/NO6030/2.4603; 合金X-750/Inconel X-750/NO7750/GH145/2.4669; 合金20/Carpenter 20Cb3/NO8020/NS312/2.4660; 合金31/NO8031/1.4562; 合金901/NO9901/1.4898; Incoloy 25-6Mo/NO8926/1.4529/Incoloy 926/Alloy 926; Inconel 783/UNS R30783; NAS 254NM/NO8367; Monel 30C Nimonic 80A/Nickelの合金80a/UNS N07080/NA20/2.4631/2.4952 Nimonic 263/NO7263 Nimonic 90/UNS NO7090; Incoloy 907/GH907; Nitronic 60/Alloy 218/UNS S21800 |
| パッケージ | 木の場合、パレット、顧客の要求に従うナイロン袋または |
| MOQ | 1pcs |
| 受渡し時間 | 量による10-100日 |
| 支払の言葉 | T/Tかウェスタン・ユニオンまたはLC |
| 郵送物 | FOBテンシン/上海、CFR、CIF、等 |
| 適用 | 石油/力/化学薬品/構造/ガス/冶金学/造船業等 |
| 注目 | 他の材料およびデッサンは利用できる。 |
| 私達に連絡する歓迎。 | |
5. 構成
| 要素 | Minimum* | Maximum* |
| クロム | 16.0 | 18.0 |
| モリブデン | 2.00 | 3.00 |
| ニッケル | 10.0 | 14.0 |
| リン | 0.045 | |
| 硫黄 | 0.030 | |
| ケイ素 | 0.75 | |
| カーボン | 0.030 | |
| 窒素 | 0.16 | |
| マンガン | 2.00 | |
| 鉄 | バランス | |
6.PHYSICAL特性
| 特性 | 価値 | 単位 |
| 72°F （22℃）の密度 |
8.00 0.289 |
g/cmの³ Lb/inの³ |
| 溶ける範囲 | 2450°F-2630°F | 1345℃-1440℃ |
| 212°F （100℃）の熱伝導性 |
8.4 14.6 |
BTU/hr·ft·°F W/m·K |
|
熱拡張 68-212°F （20-100℃）の係数 |
9.2 16.5 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
|
熱拡張 68-932°F （20-500℃）の係数 |
10.1 18.2 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
|
熱拡張 68-1832°F （20-1000℃）の係数 |
10.8 19.5 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
7.MECHANICAL特性
典型的な室温の特性
| 特性 | ASTM A 240 |
| 強さ、相殺される0.2%を降伏 |
30 ksi* 205 MPa* |
| 最終的な引張強さ |
75 ksi* 515 MPa* |
| 2"の延長（51のmm） | 40%* |
| 硬度 | 217 Brinell ** 95 HRB ** |
*最低、**最高
疲労の抵抗
疲労強さか耐久限度は材料が空気環境の10，000,000の周期に失敗してがまずない最高の圧力である。グループとしてオーステナイトのステンレス鋼のために、疲労強さは引張強さの普通約35%である。但し、サービス結果の相当な可変性は腐食性の条件、タイプのような付加的な変数以来のローディング経験され、中間の圧力、表面状態および他の要因は疲労特性に影響を与える。従って、すべての作動条件の代表である限定的な耐久限度の価値は与えることができない。
応力腐食割れ
オーステナイトのステンレス鋼はhalide環境の（SCC）応力腐食割れに敏感である。ATI 316、ATI 316LおよびATI 317Tiの合金が18のCr8 NIの合金よりSCCに対して抵抗力があるが、まだかなり敏感である。SCCを作り出す条件は次のとおりである:
（1） halideイオン（一般に塩化物）の存在、
（2）残りの抗張圧力、
（3）約140°F （60°C）以上の温度
圧力は溶接の間に冷たい変形か熱周期に起因する。アニーリングまたは圧力除去の熱処理はそれによりhalide SCCに感受性を減らす圧力の、減少で有効かもしれない。低炭素ATI 316LおよびATI 316LNの合金はSCCの抵抗に関しては利点がないが、粒界腐食を引き起こすかもしれない環境の圧力によって取り除かれる状態のサービスのためのよりよい選択である。SCCの抵抗が望まれれば、ATI 2205™のような複式アパートのステンレス鋼の使用かATI 2003®はステンレス製の合金を考慮されるべきである二重にする。
コンタクトパーソン: Ms.
電話番号: 13524668060
