会社のニュース 失敗 の 解剖:漏れ て いる フレンズ を 切断 する

漏れがあるメタルフレンズ単なる厄介さではなく 根本的な問題の症状であり 解決しなければ 深刻な安全リスクや 環境被害や 費用のかかる停電へと 拡大する可能性があります漏れ の フレンズ を 切断 する と,根源 的 な 原因 を 特定 する 方法 的 な 調査 が 必要 です効果的な修正措置を講じ,将来の発生を防ぐことができます.

初期観察は,通常,目に見える滴滴,スプレー,または単に薄い臭い (ガス性漏れのために) がフラング関節の周りにあります.その後,調査は始まります:

1外部視力検査:

• 漏洩の場所穴 の 隙間 は,ボルト の 収縮 が 不均一 で ある こと を 示し て いる か,あるいは 蓋 の 欠陥 が ある こと を 示し て いる か も しれ ませ ん.
• フレンズの状態:フレンズボディや,より重要なことに,ボルトやナッツに外部の腐食の兆候があるか.フレンズ表面に目に見える損傷 (例えば,傷,傷,穴) が存在するか.
• ボルト状態:螺栓は全て存在していますか? 欠落した螺栓,松散した螺栓,または破れた螺栓がありますか? 螺栓に伸縮,首を伸ばす,または糸の損傷の証拠がありますか? 潤滑剤はまだ有効ですか?乾いた/洗われた?
• ガスケットエクストルーション:密着材がフレンズ面の間から過剰に外出している場合です.これは過度に緊縮または密着材の厚さが不適切であることを示す可能性があります.
• アライナインメント:パイプ の 位置 が 間違っ て いる よう に 見 られ て 合体 に 余計 な 負担 を 及ぼし ます か

2運用データ分析:

• 血圧と気温歴:フレンジの設計限界を超えた過圧事件や温度上昇が発生しましたか? 頻繁な熱循環は,ガスケットのスリップとボルトのリラックスにつながる可能性があります.
• 振動:振動 は 時 に 伴い 螺栓 を ゆるめ ます.
• 液体化学輸送中の液体が変化したのか? それとも 予期せぬ化学反応が起きて 密着物やフレンズの材料が 劣化しているのでしょうか?

3. 解体と内部検査 (安全であれば):

この段階では 圧縮され 排水され 隔離された後に 最も明らかになります

• ガスケット状態:
  • 不適切な圧縮:密封口が不均等に圧縮されているか?
  • 粉砕/挤出:圧縮されたり圧縮されたりしましたか? 圧縮が過度にされたり 密度が不適切だったり 原因でしょうか?
  • 化学分解液体と相容れない化学的攻撃の兆候 (腫れ,硬化,軟化,変色) が密封板に表れているか?
  • 吹き消し蓋の部分が完全に壊れたり,フレンジの間から"吹っ飛ばされたり"しましたか?
  • 損傷/傷:装置中に発生したガシケットの表面に 傷や裂け目がありますか?
• フレンジの表面状態:
  • スクラッチ/ニックス/グーグス密封表面に 漏れ路を 作り出すような 永久的な欠陥があるか?
  • 腐食/侵食:フレンズの表面に内部または外部の腐食または侵食の証拠があるか?
  • 曲線/歪み:過剰なストレスや熱循環によりフレンズ面が歪んだり歪んだりしているか?
• ボルトとナッツの分析
  • 骨折表面分析ボルトが壊れた場合,割れ表面 (例えば,壊れやすい,柔らかい,疲労) を分析すると,故障の形と根本的な原因が明らかになります.
  • 押収:糸にガール (冷たい溶接) が存在し,不適切な潤滑や材料の不適合を示し,正確な締めを妨げる可能性がありますか?
  • ストレッチ/リデンディング:視覚的にボルトの長さを調べる 引き締まりは 引き締まり点を超えた

4根本的な原因分析

収集されたすべての証拠に基づいて,根本原因分析が行われます.一般的な根本原因には以下が含まれます.

• 人材の訓練が不十分
• 適切な道具や調整された機器がない.
• 部品の選択が間違っている (フレンズ,ガスケット,ボルト)
• プロセスの出張 (圧力,温度)
• 予期せぬ腐食メカニズム
• 設計の欠陥

漏れのあるフレンジを解剖するのは 体系的な法医学的プロセスです適切な設置と保守の重要な役割失敗から学ぶことで,産業は継続的に実践を改善し,安全性と信頼性を確保することができます.