について食品・飲料産業製品の純度,消費者の安全性,規制の遵守が最重要である場合,メタルフレンズ単なる機械的な接続を超越します ここで,フレンジは究極の衛生細菌の生長や交差汚染,および製品残留物の蓄積を防止する.この専門的な需要は,独特のフレンズ設計,超滑らかな仕上げ,厳格な材料の仕様.
食品・飲料加工におけるユニークな課題は以下の通りです
バクテリア対策荒れ果てた 表面 や 裂け目 や 掃除 さ れ ない 場所 は 微生物 の 繁殖 地 に なる こと に なり,破損 や 健康 に 危険 を もたらす こと が でき ます.
製品の純度:食品や飲料に成分から異物物や化学物質が溶け込まないようにする.
敷地内清掃 (CIP) と敷地内滅菌 (SIP):システムには,徹底的に自動化された清掃と消毒を分解せずに設計する必要があります.フレンズは効果的なCIP/SIPサイクルを可能にする必要があります.
耐腐食性:清潔溶液 (しばしば強い酸や塩基) や食品そのものが (例えば酸性果汁,塩水) 腐食性がある可能性があります.
頻繁に分解する:CIP/SIP は好ましいものですが,検査,深層清掃,または製品交換のために手動分解が必要な部分もあります.接続は迅速で簡単に開閉されなければなりません.
衛生用クランプ接続 (Tri-Clamp®/Tri-Clover®):
これらの接続は,食品および飲料産業で最も一般的な"フレンズのような"接続です.それらは2つのフェルル (パイプまたは機器のノズルに溶接された短いフレンズ端) で構成されています.衛生用ガスケット(通常はFDA/USPクラスVI準拠EPDM,シリコン,またはViton製の"リップシール"または"ビーズ付きガスケット"),および単一の外側のクランプ.
重要な利点:道具なしで組み立てて取り除くのが非常に迅速で 迅速な清掃や検査を可能にしますCIP/SIP に最適で細菌の生長に強い耐性のある裂け目のない内部穴.
制限:一般的には,従来のボルトフレンズと比較して低圧から中程度の圧力に制限されています.
衛生用ボルトフレンズ (あまり一般的ではないが使用されている):
衛生用クランプが不十分である場合,より高い圧力またはより大きな直径のアプリケーションでは,従来のボルトフレンズを使用できますが,大きな変更があります.
超滑らかな表面仕上げ:フレンズの表面は,しばしば鏡のような仕上げ (例えば,Ra < 15 マイクロインチ,電極化) にまで,細菌が宿る微小な不完全性を排除するために高度に磨かれる.
"裂け目のない"ガスケット:フレンズ面間の隙間を完全に埋め,製品と裂け目の領域との接触を排除する設計.
フラッシュデザイン:溶接された構造で,製品が蓄積できる内部裂け目や死区がないようにします.
ステンレス鋼316L:食品やクリーニング化学物質の 耐腐蝕性があり 高度な磨きが可能です低炭素含有量 (より良質で溶接しやすいため,敏感化に耐性があるため).
特殊合金:高腐食性または磨砂性のある食品では,より高いニッケル合金を使用することが考えられますが,316Lはほとんどのニーズを満たします.
軌道溶接:ステンレス鋼管とフェルルをフレンズに結合するために広く使用され,完全に滑らかで一貫性があり,亀裂のない内部溶接珠を保証します.
電気磨き:微小な欠陥を取り除き 消極的で とても滑らかで 腐食に耐える表面を作り出す 最終的な表面処理です 衛生に不可欠です
完全追跡可能性材料証明書,溶接日記,表面仕上げ報告書の詳細な文書は,規制の遵守と製品安全のために必須である.
食品・飲料産業におけるフレンズ選択とデザインのあらゆる側面を 究極の衛生の追求が動かしています製品品質効率的な加工で 消費するものは 純粋で健康的なものに なるようにします
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