厳しい世界の中で鉱山とスラム輸送固体と液体の高密度混合物として原材料を移動する場合,メタルフレンズ絶え間ない挑戦に直面しています侵食腐食が主な懸念事項である典型的な流体サービスとは異なり,この場合は,内部表面に対する粒子の一時的な磨き作用は,特殊な材料,堅牢な設計,システム完整性を確保し,コストのかかるダウンタイムを最小限に抑えるため.
鉱石濃縮物,石炭,砂から 廃棄物まで 長い距離で高速に輸送するスラムパイプラインですこの 研磨 剤 の 流れ は,従来 の 管 管 の 部品 を 迅速 に 磨く.
極端な磨きによる磨き (侵食):
液体中に浮遊している固体粒子は 絶えずパイプの内部表面に 衝突し 掃き回し 極めて重要なことに フレンズです特に渦巻く場所や流れの方向の変化.
結合侵食と腐食:
多くのスローリーは化学的に腐食性がある (例えば酸性鉱山水),侵食によって保護性被動層が除去され,新鮮な金属が腐食にさらされるシナジー効果をもたらします.腐食が表面を荒らします侵食を悪化させる
高圧と流量:
スラリーラインは,しばしば高圧と流量で動作し,大量の物質を効率的に輸送し,侵食力を強化します.
体重と密度:
水よりも密度が大きいため,フレンジが耐えなければならない管道システムにより大きな重量と力を課します.
定期的な保守:
快速な磨損のため,スラーリシステムのコンポーネントは,非磨削用アプリケーションと比較して,より頻繁な検査,修理,または交換を必要とする.フレンズは,この保守を容易にする必要があります.
耐磨材料:
高クロム白色鋳鉄:非常に硬くて耐磨性があり,しばしばスラムポンプのハウジングや,時には特殊なフレンズレイナーに使用される.
ゴムで覆われた鋼:鋼製のフレンジは,内部には耐磨性の高いゴムが敷かれていることが多い.ゴムは粒子からの衝撃エネルギーを吸収し,寿命を大幅に延長する.フレンジは構造的整合性を提供します耐磨性がある.
陶器用内膜:最も厳しい磨削用途では,フレンズは内側から陶器のタイルまたは鋳造陶器部品で敷き布団され,例外的な硬さを提供します.
硬化鋼:適用される場合には,固められた鋼または耐磨鋼 (AR) の特定のグレードがフレンズボディに使用される.
エロージョン制御用フレンズの設計:
ブラインドフレンズ 耐磨板として:あるデザインでは,盲目のフレンズが大きな衝突点で犠牲の着用プレートとして使用されることがあります.
特殊なガスケット保護:粘土用フレンズのガスケットは,通常,埋め込みまたは完全に閉じ込めるように特別に設計され,ガスケットそのものの侵食を防止し,パイプ内膜へのスムーズな移行を保証します.
流量最適化設計:局所的な侵食を減らすため,フレンズ接続の渦巻や急激な流れ方向の変化を最小限に抑える設計.
簡単に分解して交換する:
頻繁に保守が必要であるため,スラムラインのフレンズは,迅速かつ簡単に分解するように設計されています.これはフレンズのモジュール性の利点に重点を置いています.
重用用フレンズの種類:頑丈なボルトフレンズ (例えば,溶接首) は強さのために好まれるが,内面の内面は耐磨性の鍵である.
専用のメンテナンス戦略:
厚さの定期的なモニタリング超音波厚み計は,故障を予測するために,フレンズとパイプの残った壁厚さを監視するために頻繁に使用されます.
ストラテジカル・スポール・ピース:フレンズ (スプールパーツ) を備えたパイプの断面は,磨きが重大な限界に達すると簡単に取り外して交換できるように設計されています.
履き心地表示:いくつかのシステムには,交換が必要なときに信号を与えるため,フレンズ内膜内に磨き指示器が組み込まれています.
鉱山やスラムの用途における侵食との闘いは継続的であり,メタルフレンズ堅牢な構造設計と高度な耐磨性内膜を組み合わせて 効率的なメンテナンスを促進することで信頼性世界産業にとって不可欠な原材料の安全な輸送です
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