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造られた関係の合金鋼の管付属品Weldolet/出口3/4インチ6000#の合金625
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鋳造接続合金鋼管フィッティング: ウェルドレット/アウトレット 3/4 インチ 6000# 高圧石油用用合金 625

石油産業では 管道や設備が 極端な圧力や腐食性物質や高温に 耐える必要があります精密設計の管材は安全性と運用効率の確保に不可欠です.鋳造接続合金鋼管フィッティング ウェルドレット/アウトレット 3/4 インチ 6000#合金 625耐腐蝕性や信頼性を 提供しています 耐腐蝕性や信頼性をこの記事では,技術仕様について説明します.この特殊なフィッティングの材料の特性と用途を強調し,上流,中流,下流のオペレーション全体でパイプラインの整合性を向上させる役割を示しています.

2.1定義と構造

2.2製造プロセス
2.3営業所の種類
  • ソーケレット: 溶接を容易にするソケットが備わっており,小型パイプに最適です.
  • トレアドレット: 低圧用のスレッド接続.
  • ラトロレット: 柔軟なパイプレイアウトのための角分支.
    ウェルドレットの設計は,ストレスの濃度点を排除する完全な浸透溶接を通じて高圧性能を優先します.

3.1化学成分

  • ニッケル (58%分): 塩化物ストレス腐食クレイキング (SCC) に耐性を高める基礎マトリックスを形成する.
  • クロム (20~23%): 腐食性のある環境で酸化抵抗と受動性を有します.
  • モリブデン (8~10%): 穴と裂け目の腐食に対する耐性を向上させる.
  • ナイオビウム (3.15~4.15%): 溶接中に敏感化防止のために合金を安定させる.

焼却状態では,Alloy 625は以下を示しています.

 

  • 3.3耐腐食性
    • 酸ガス (H2S): 硫化物ストレスクラッキング (SSC) や水素誘導クラッキング (HIC) に耐える.
    • 酸性介質: 硫黄酸,リン酸,塩化水素に抵抗力
    • 海水: 塩化物による穴と裂け目の腐食に耐性があり,オフショア用途に適しています.

    4.1. 圧力評価と寸法

    4.2産業基準
    • ASME B1611: 鋳造フィッティングの寸法と圧量
    • MSS SP-97: 完全強化された支店,追加の強化なしで構造的整合性を保証します.
    • API 6A: 井戸頭とクリスマスツリー設備の基準 石油とガス用途

    5.1上流事業

    • 5.2中流と下流
      • 6設置とメンテナンス

         

        • 前熱: 100~150°Cで水素が脆くなるのを防ぐ.
        • フイル材料: 互換性のある溶接強度のためにインコネル625 (AWS A5.14 ERNiCrMo-3) を使用する.
        • 溶接後の熱処理: 低炭素含有量のため,合金625には不要です.

         

        • 腐食監視: 壁の薄れを検出するための定期的な超音波厚み (UT) 測定
        • 検査: 溶接の整合性に関する視覚および放射線検査 (RT),特に酸性サービスにおいて.

        について鋳造接続合金鋼管フィッティング ウェルドレット/アウトレット 3/4 インチ 6000#合金 625石油産業における高圧腐食性環境の工学の頂点です 鍛造されたデザインとAlloy 625の特殊な材料の性質は海底井戸から精製炉の原子炉まで,重要なアプリケーションで信頼性を確保しますASME B16.11 と MSS SP-97 のような厳格な基準を遵守することで,これらのフィッティングはエネルギー生産における安全性と効率性に対する業界のコミットメントを強調します.

パブの時間 : 2025-04-18 10:51:28 >> ニュースのリスト
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