純度の重要性: 高度なマイクロチップ製造のための汚染源の排除
マイクロチップ、半導体、その他の高度なマイクロ電子デバイスの製造は、超高純度 (UHP) 特殊ガスの供給に依存しています。ガス流中に微量の酸素、水分、または粒子状物質が存在すると、重大なプロセス欠陥が発生し、ウェーハのバッチ全体が役に立たなくなる可能性があります。この厳しい環境では、配管材料自体が汚染源ではなく、純度が保証されている必要があります。私たちの組織は供給を専門としていますステンレス鋼管半導体業界が要求する絶対的な UHP 規格を満たすように処理および認証されており、技術フロンティアにとって重要な完璧で汚染のないガス供給を保証します。
UHP 対応までの複数ステップのプロセス
ステンレス鋼配管で UHP ステータスを達成するには、工場から最終包装に至るサプライチェーン全体を厳格に管理する必要があります。
プレミアムベースマテリアル (VAR/VIM):当社は、真空誘導溶解 (VIM) または真空アーク再溶解 (VAR) によって製造されることが多いステンレス鋼グレード (主に 316L) に焦点を当てています。これらの高度な溶解技術により、鋼構造内の介在物や非金属粒子が除去され、後のガス放出や粒子の脱落の可能性が低減されます。
精密軌道溶接の準備:UHP パイプには、自動軌道溶接用に細心の注意を払って洗浄および準備された、スクエアカットのバリのない端が付属しています。この溶接技術により、非常に滑らかで均一な内部溶接ビードが作成され、汚染物質が蓄積したり粒子が発生したりする可能性のある内部の隙間や粗い部分が排除されます。
機械的および化学的研磨 (内面):UHP パイプの内面は、多くの場合、鏡面仕上げ (Ra など) を実現するために機械的または化学的に研磨されます。$leq 0.1 ミューテキスト{m}$）。この非常に滑らかな表面により、ガス吸着 (ガス放出) に利用できる表面積が最小限に抑えられ、微粒子が付着することがなくなり、パイプ内部の迅速な洗浄と乾燥が容易になります。
最終洗浄と不動態化:パイプは、不動態層を安定させ、最終的な残留物を除去するために、高純度水のフラッシングや制御された不動態化（高純度の化学薬品を使用した ASTM A380/A967 による）などを含む、厳格な内部洗浄プロセスを受けます。
雰囲気管理された包装:洗浄後、パイプは直ちに高純度窒素またはアルゴンでパージされ、クリーンルーム条件下で保護エンド キャップと二重袋のプラスチックで個別に密封されます。これにより、輸送および保管中の大気汚染 (湿気と酸素) が防止され、設置まで UHP の完全性が維持されます。
「半導体製造において、配管はガスの最終精製システムであり、UHP 基準を満たさないことはマイクロチップの故障を意味します」と組織の広報担当者は述べています。 「当社の UHP ステンレス鋼配管への取り組みにより、重要なプロセスガスに微粒子、湿気、炭化水素汚染がないことが保証され、高価値のマイクロエレクトロニクス生産の完全性と歩留まりが保護されます。」
クリーンルームやハイテク施設での応用
これらの特殊なパイプは次の場合に不可欠です。
ツールフックアップライン:クリーンルーム内の中央ガスマニホールドを蒸着およびエッチングツールに接続します。
ソースガスマニホールド:高純度の水素、窒素、特殊なドーピングガスを輸送します。
高純度水 (PW/WFI) システム:プロセス水の非浸出、非腐食経路を確保します。
これらの厳格な UHP 規格を遵守することで、当社は材料の品質が製品の実現可能性に直接影響する、技術的に最も要求の厳しい製造プロセスを世界中でサポートしています。
私たちの組織について
当社は、ステンレス鋼と真鍮製品の両方を含む、金属配管、継手、フランジの包括的な品揃えを専門とする、信頼できる世界的なサプライヤーです。品質、信頼性、顧客満足度を重視し、世界中の複雑なインフラストラクチャと産業プロジェクトをサポートしています。
コンタクトパーソン: Ms.
電話番号: 13524668060
