ASTM WP UNS S31803 DN100 PN16の溶接の首のフランジ

WP UNS S31803 DN100 PN16の溶接の首のフランジの管付属品は極度の複式アパートのステンレス鋼価格のフランジを付けたようになる

概要の特性
複式アパートのステンレス鋼2507は25%のクロム、4%のモリブデンおよび例外的な強さそして耐食性を、石油化学化学的方法のような要求するおよび海水装置である要求の適用のために設計されている7%のニッケルが付いている極度の複式アパートのステンレス鋼。鋼鉄に塩化物の応力腐食割れ、高い熱伝導性への優秀な抵抗および低い熱膨張率がある。高いクロム、モリブデンおよび窒素のレベルは凹むこと、裂け目および全面腐食への優秀な抵抗を提供する。

衝撃強度はまた高い。合金2507は靭性の減少の危険のために570Fの上の温度への露出を長く要求する適用のために推薦されない。

標準
ASTM/ASME .......... A240 - UNS S32750
EURONORM ............1.4410 - X2 Cr NI月曜日25.7.4
フランス規格協会....................Z3 CN 25.06 Az

耐食性
全面腐食
2507の高いクロムおよびモリブデンの内容はそれを蟻および酢酸のような有機酸によって均一腐食に対して非常に抵抗力があるようにする。2507はまた無機酸、塩化物を含んでいる特にそれらへの優秀な抵抗を提供する。

塩化物イオンと汚染される希薄な硫酸では特に非常に合金にされたオーステナイト鋼鉄等級である904Lの純粋な硫酸に抵抗するように設計したより2507によりよい耐食性がある。

タイプ316L （2.5%Mo）のステンレス鋼は集中させた均一腐食の危険による塩酸で使用することができない。但し、2507は希薄な塩酸で使用することができる。凹みは地帯でこの図の境界線の下に危険である必要はない裂け目は避けなければならない。

Intergranuralの腐食
2507's低炭素の内容は熱処理の間に粒界で炭化物の沈殿物の危険を非常に下げる;従って、合金は炭化物関連の粒界腐食に対して非常に抵抗力がある。

応力腐食割れ
2507の複式アパートの構造は塩化物の応力腐食割れへの優秀な抵抗を提供する（SCC）。より高い合金の内容のために、2507は耐食性および強さの2205より優秀である。2507は回復を高めるために塩水が注入されたところに沖合いの石油およびガスの塗布と自然に高い塩水のレベルが付いている井戸に特に有用またはである。

凹む腐食
異なった試験方法が塩化物含んでいる解決に鋼鉄の凹む抵抗を確立するのに使用することができる。上記のデータはASTM G 61に基づいて電気化学の技術によって測定された。1Mの塩化ナトリウムの解決の複数の高性能鋼鉄の重大な凹む温度（CPT）は定められた。結果は凹む腐食への2507の優秀な抵抗を説明する。各等級のための正常なデータ広がりは棒のダーク グレーの部分示される。

すきま腐食
実用的な構造および操作の裂け目の存在、ほとんど不可避は、ステンレス鋼を塩化物の環境の腐食にsusceptable作る。2507はすきま腐食に対して非常に抵抗力がある。2507の重大なすきま腐食の温度および他の複数の高性能ステンレス鋼は上で示されている。

化学分析
典型的な価値（重量%）

CのCr NI Mo N他
0.020 25 7 4.0 .27 S=0.001

PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%の] ≥ 40

機械特性

および高い熱伝導性低い熱膨張率の2507のコンバインの高い抗張および衝撃強度。これらの特性は多くの構造および機械部品のために適している。低速、包囲されたの、および2507シートおよび版の高温の機械特性次示されている。示されているアニールされ、癒やされた状態のサンプルのためテスト データすべてはである。

2507は靭性の減少の高められた危険のために570F以上温度への露出を長く要求する適用のために推薦されない。データはとりわけ示されてここにで、細工したプロダクトのために典型的最高か最小値とみなされるべきではないリストしなかった。

機械特性
最終的な引張強さ、ksi 116 min。
0.2%のオフセットの降伏強さ0.2%のksi 80 min。
0.1%のオフセットの降伏強さ0.2%のksi 91 min。
2インチ、%の延長15 min。
最高硬度ロックウェルC 32。

熱い形成
1875Fと2250Fの間で働く2507は熱いべきである。これは1925F少くとも解決にアニールする先行しているべきで、急速な空気か水は癒やす。

冷たい形成
共通のステンレス鋼形成方法のほとんどは冷間加工2507に使用することができる。合金にオーステナイト鋼鉄より高い降伏強さそして低い延性がある従って製作者は曲がることのより高い形成力、高められた半径、およびspringbackのための増加された手当が必要であることが分るかもしれない。深いデッサン、伸張形成、および同じようなプロセスはオーステナイトのステンレス鋼のより2507で行いにくい。形成が10%以上冷たい変形を要求するとき、解決は推薦されるアニールし、癒やす。

熱処理
2507は熱くか冷たい形成の後でアニールされ、癒やされる解決べきである。解決のアニーリングは1925Fの少くともされるべきである。アニーリングは急速な空気にすぐに先行しているべきであるまたは水は癒やす。最高の耐食性を得るため、熱-扱われたプロダクトはピクルスにされ、洗われるべきである。

溶接
2507はよいweldabilityを所有し、それ自身に結合することができるまたは保護された金属アーク溶接（SMAW）による他の材料は、ガス タングステンのアーク溶接（GTAW）、プラズマ アーク溶接（足）、芯を取られたワイヤー（FCW）、またはサブマージ アーク溶接（鋸）を溶かす。2507/P100溶加材は適切な複式アパートの溶接構造を作り出すので2507を溶接するとき提案される。

2507の予熱は冷たい金属の凝縮を防いで必要を除いてではない。interpassの溶接温度は300Fを超過するべきではないまたは溶接完全性は不利に影響されることができる。根は最高の耐食性のためのガスを清浄にするアルゴンか90% N2/10% H2と保護されるべきである。後者はよりよい耐食性を提供する。

溶接が1つの表面だけでされるべきなら、後溶接がクリーニング可能でなければ、GTAWは根のパスのために提案される。後溶接一掃が可能でなければGTAWか足は溶加材なしでされるべきではない。5-38 kJ/inの入熱。SMAWかGTAWに使用するべきである。約50kJ/inの入熱。鋸に使用することができる。

化学成分

物理的性質