|
|
商品の詳細:
|
| 製品名: | ステンレス鋼パイプ | ミル: | Lisco/Tisco/Baosteel/Posco等。 |
|---|---|---|---|
| 製造業: | シームレス（冷間引抜き） | 元の場所: | 中国 |
| 温度耐性: | 最高 870°C (1600°F) | 終わり: | プレーン、面取り、ネジ付き |
| 形: | 円形、シームレスまたは溶接 | 表面処理: | アニールされる及びピクルスにされる |
| 技術: | 冷間引抜および冷間圧延 | パイプの種類: | 縫い目なし/溶接 |
| オーステナイト鋼鉄: | TP317 0Cr19Ni13Mo3 | 断面: | 等円形/正方形/長方形/Ovel。 |
| パッキング: | 合板 | テスト: | UT、と、HT、RT、等。 |
| サイズ: | 1~96インチ | ||
| ハイライト: | 316L ねじ込みステンレス鋼管,ASTM F138 ステンレス鋼管,1インチのステンレス鋼の管 |
||
ATI 316L ロープ式ステンレス鋼管 ASTM F138 1" - 60"サイズ範囲
詳細な仕様
1ステンレス鋼管
3ISO9001,ISO9000
4市場:アメリカ,アフリカ,中東,東南アジア
| 製品タイプ | ステンレス鋼管 |
| スタンダード | ASTM F138 |
| サイズ | 1/2 〜 48 〜 (無縫) 16 〜 72 〜 (溶接) |
| 壁の厚さ | Sch5~Sch160XXS |
| 製造プロセス | 押す,押す,鍛える,鋳造など |
| 材料 | 炭素鋼,ステンレス鋼,合金鋼,デュプレックスステンレス鋼,ニッケル合金鋼 |
| 炭素鋼 | ASTM A234 WPB,WPC |
| ステンレス鋼 |
304/SUS304/UNS S30400/1.4301 304L/UNS S30403/1.4306; 304H/UNS S30409/1.4948; 309S/UNS S30908/1.4833 309H/UNS S30909 310S/UNS S31008/1.4845; 310H/UNS S31009 316/UNS S31600/1.4401; 316Ti/UNS S31635/14571; 316H/UNS S31609/1.4436; 316L/UNS S31603/1.4404; 316LN/UNS S31653 317/UNS S31700 317L/UNS S31703/1.4438; 321/UNS S32100/14541; 321H/UNS S32109; 347/UNS S34700/1.4550; 347H/UNS S34709/1.4912; 348/UNS S34800 |
| 合金鋼 |
ASTM A234 WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91 ASTM A860 WPHY42/WPHY52/WPHY60/WPHY65; ASTM A420 WPL3/WPL6/WPL9; |
| デュプレックス鋼 |
ASTM A182 F51/S31803/1.4462; ASTM A182 F53/S2507/S32750/1.4401; ASTM A182 F55/S32760/1.4501/Zeron 100; 2205/F60/S32205; ASTM A182 F44/S31254/254SMO/14547; 17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630 F904L/NO8904/1.4539; 725LN/310MoLN/S31050/14466 253MA/S30815/1.4835; |
| ニッケル合金鋼 |
合金200/ニッケル200/NO2200/2.4066/ASTM B366 WPN 合金201/ニッケル201/NO2201/2.4068/ASTM B366 WPNL 合金400/モネル400/NO4400/NS111/2.4360/ASTM B366 WPNC 合金K-500/モネルK-500/NO5500/2475; 合金600/インコネル600/NO6600/NS333/2.4816; 合金601/インコネル601/NO6001/2.4851; 合金625/インコネル625/NO6625/NS336/2.4856; 合金718/インコネル718/NO7718/GH169/GH4169/2.4668; 合金800/インコロイ800/NO8800/1.4876; 合金800H/インコロイ800H/NO8810/1.4958; 合金800HT/インコロイ800HT/NO8811/1.4959; 合金825/インコロイ825/NO8825/2.4858/NS142; 合金925/インコロイ925/NO9925 ハステロイC/合金C/NO6003/2.4869/NS333 合金C-276/ハステロイC-276/N10276/2.4819; 合金C-4/ハステロイC-4/NO6455/NS335/24610; 合金C-22/ハステロイC-22/NO6022/2.4602; 合金C-2000/ハステロイC-2000/NO6200/24675; 合金B/ハステロイB/NS321/N10001 合金B-2/ハステロイB-2/N10665/NS322/24617; 合金B-3/ハステロイB-3/N10675/2.4600; 合金X/ハステロイX/NO6002/2.4665; 合金G-30/ハステロイG-30/NO6030/2.4603; 合金X-750/インコネルX-750/NO7750/GH145/2.4669; 合金20/木工20Cb3/NO8020/NS312/2.4660; 合金31/NO8031/14562; 合金901/NO9901/1.4898; インコローイ25-6Mo/NO8926/1.4529/インコローイ926/合金926 インコネル783/UNS R30783 NAS 254NM/NO8367 モネル30C ニモニック80A/ニッケル合金80a/UNS N07080/NA20/2.4631/2.4952 ニモニック263/NO7263 ニモニック90/UNS NO7090 インコローイ907/GH907 ニトロニック60/合金218/UNS S21800 |
| パッケージ | 木製のケース,パレット,ナイロン袋,または顧客の要求に応じて |
| MOQ | 1pcs |
| 配達時間 | 量によって10~100日 |
| 支払条件 | T/T,ウェスタンユニオン,LC |
| 輸送 | FOB 天津/上海,CFR,CIFなど |
| 適用する | 石油/電力/化学/建設/ガス/メタルージー/造船など |
| コメント | 他の材料や図も用意されています. |
| 歓迎します. | |
5.構成
| エレメント | 最低値* | 最大* |
| クロム | 16.0 | 18.0 |
| モリブデン | 2.00 | 3.00 |
| ニッケル | 10.0 | 14.0 |
| リンゴ | 0.045 | |
| 硫黄 | 0.030 | |
| シリコン | 0.75 | |
| 炭素 | 0.030 | |
| 窒素 | 0.16 | |
| マンガン | 2.00 | |
| 鉄 | バランス | |
6.物理 的 な 特性
| 資産 | 価値 | 単位 |
| 72°F (22°C) の密度 |
8.00 0.289 |
g/cm3 1kg/in3 |
| 溶解範囲 | 2450°F~2630°F | 1345°Cから1440°C |
| 熱伝導性 212°F (100°C) |
8.4 14.6 |
BTU/h·ft·°F W/m·K |
|
熱膨張 68~212°F (~20~100°C) の係数 |
9.2 16.5 |
μ in/in/°F μm/m/°C |
|
熱膨張 68~932°F (~20~500°C) の係数 |
10.1 18.2 |
μ in/in/°F μm/m/°C |
|
熱膨張 68~1832°F (~20~1000°C) の係数 |
10.8 19.5 |
μ in/in/°F μm/m/°C |
7.メカニカルプロパティ
典型的な室温特性
| 資産 | ASTM A 240 |
| 利回り強度 0.2%オフセット |
30 ksi* 205 MPa* |
| 最強の張力強さ |
75 ksi* 515 MPa* |
| 2" (51mm) の長さ | 40%* |
| 硬さ | 217 ブリーネル** 95 HRB** |
* 最低限, ** 最大限
疲労 に 抵抗 する
疲労強度または耐久性限界は,空気環境で1000万回のサイクルで材料が故障する可能性が低い最大ストレスを表します.耐疲労強度は,通常,引き力強さの約35%です.しかし,腐食状態,負荷の種類,平均ストレスの種類,表面状態,および表面状態など,追加の変数があるため,サービス結果にはかなりの変動がみられます.疲労特性に影響する他の要因この理由から,すべての運用条件を代表する最終的な耐久性限界値は与えられない.
酸化抵抗性
316LN合金には,酸化に対する優れた耐性があり,空気中では1600~1650°F (870~900°C) までの温度でスケーリング率が低い.ATI 316LNステンレスの性能は,ATI 304ステンレスの性能にわずかに劣るATI 316LN ステンレスでは,クロム含有量がわずかに高い (18% 対 16%).酸化率は,使用中の大気と運用条件によって大きく影響されます.この理由から,すべての使用条件に適用できるデータは提示できません.
他のモリブデンを含む合金と同様に,ATI 316LNステンレスも,密集した物品の熱処理など,静止した空気大気中の高温で壊滅的な酸化にさらされます.これは,低溶融性モリブデン三酸化物 (MoO3) の形成により発生します.合金と反応し,深穴と金属の損失を引き起こします.空気が循環させると,MoO3は金属表面から蒸発し,過度の酸化は避けられます.
腐食性
一般的な腐食耐性
ATI 316 と ATI 316LN のようなモリブデンを含むステンレス鋼は,18Cr-8Ni のステンレス鋼よりも大気や他の軽度の腐食に耐性があります.腐食しない媒体は18-8ステンレス鋼は,モリブデンを含むグレードを攻撃しない既知の例外は,窒素酸のような高酸化酸であり,モリブデンを含む不酸化鋼は抵抗性が低い.ATI 316 と ATI 316LN ステンレス は,他のクロム-ニッケル 類よりも硫酸 の溶液 に はるかに 強く 耐える硫黄を含むガスの凝縮が起こる場合,これらの合金材は,他のタイプのステンレス鋼よりもはるかに耐久性があります.硫黄酸溶液では,硫黄酸が溶解され,硫黄酸が溶解され,硫黄酸が溶解され,硫黄酸が溶解され,硫黄酸が溶解され,酸濃度が攻撃率に強い影響を及ぼします.
穴の腐食
クロリドまたは他のハリドイオンの存在で穴と/または裂け目の腐食に対するオーステニティックステールの耐性は,より高いクロム (Cr) とモリブデン (Mo) 含有量によって強化されます.掘削抵抗の相対的な測定は,PREN (窒素と相当する掘削抵抗) の計算によって与えられる.について:
PREN = Cr + 3.3Mo + 16N
ATI 316LN合金 (25.0) の PREN は,ATI 304 (PREN = 20.0) の PREN より高く,ATI 316LN合金が提供するMoとN含有量によるより優れた穴抵抗を反映している.ATI 304ステンレス鋼は,約100ppmまで塩化物を含有する水中での穴と裂け目の腐食に耐えると考えられています.一方,ATI 316LN合金では,Mo含有量により,約2000ppmの塩化物を含む水を処理できます.この合金では,海水 (~19,000ppmの塩化物) で使用することが推奨されません.ATI 316LN合金が塩噴霧にさらされる一部の用途に適しているとみられる.. ATI 316LN 不同鋼は,100時間,5%塩噴霧 (ASTM B117) の試験で腐食の証拠を示さない.
粒間腐食
ATI 316ステンレス鋼は,800°Fから1500°F (425°Cから815°C) の温度に曝されたとき,粒の境界にクロムカービードの降水に敏感である.このような"敏感化"された鋼は,攻撃的な環境にさらされると粒間腐食にさらされます.ATI 316L合金が利用可能で,粒間腐食の危険性を回避する.ATI 316L合金 800-1500°F (425-815°C) の温度範囲で短期間の曝露後でも粒間攻撃に抵抗性を提供しますこの限界に該当するストレス緩和処理は,金属の耐腐蝕性に影響を及ぼさずに使用できます.超重量または超大容量な切片が焼却された場合,高温からの加速冷却は不要です.ATI 316LN合金には,対応する高炭素のATI 316と同じ機械特性があり,ATI 316L合金の粒間腐食耐性があります.溶接やストレスの解消中に発生する短時間熱は,粒間腐食に敏感性を生じないが,持続的または長期間の800~1200°F (422~650°C) の暴露は,ATI 316LN (およびATI 316L) のステンレス鋼の敏感化を引き起こす可能性があります.
モリブデンの影響により,ASTM A262の実践C"ヒューイ"試験の窒素酸環境を含む高酸化環境に対するATI 316LNステンレス鋼の耐性が低下する.
ストレス腐食 裂け目
アウステニチスステールは,ハリド環境でストレス腐食クレイキング (SCC) に敏感である.ATI 316LとATI 316Ti合金が18 Cr-8 Ni合金よりもSCCに強いSCC を引き起こす条件は以下の通りです
(1) ハリドイオン (一般的に塩化物) の存在
(2) 残留張力,および
(3) 温度 が 約 140°F (60°C) を 超え て いる 場合
ストレスは,溶接中に冷たい変形または熱循環の結果である. 熱処理やストレスを軽減する熱処理は,ストレスを軽減するために有効であり,それによってハロイドSCCへの感受性を軽減する..低炭素のATI 316LとATI 316LN合金では,SCC耐性に関して優位性はないが,粒間腐食を引き起こす可能性がある環境で,ストレスを軽減した状態でのサービスに最適な選択ですSCC抵抗が望ましい場合,ATI 2205TMまたはATI 2003®デュプレックスステンレス合金などのデュプレックスステンレス鋼の使用を検討すべきである.
製造と溶接
製造
ATI 316LN合金を含むアウステニチス型ステンレス鋼は,通常,非常にシンプルから非常に複雑な形状に製造されます.これらの合金には,ブランク,穿孔,基本的には炭素鋼に用いられるものと同じ装置で形作るオウステニト合金には優れた柔らか性があり,折り,伸縮,深引,回転によって簡単に形作られる.より強い力や 労働力があるため, オーステニティクグレードの電力の需要は,炭素鋼よりも,形作過程でかなり高い.オウステニト合金 の 高強度 と 刺激 傾向 に 応える ため に,オウステニト合金 の 形成 過程 で 潤滑 に 注意 を 払う こと が 必須 です..
焼却
オウステニチスステンレス鋼は,使用に備えて,工場で焼却された状態で提供されています.製造中または製造後,冷式形成の影響を除去し,熱曝露による沉着したクロムカルビッドを溶解するために熱処理が必要となる場合があります.ATI 316LN合金では,溶液を熱し,その後の空気冷却または水冷却により,切片厚さに応じて, 1900~2150°F (1040~1175°C) の温度範囲で熱し,溶液を焼却する.ATI 316LNステンレス 熱処理で硬化できない.
溶接
オウステニチスステンレス鋼は,ステンレス鋼の中で最も溶接可能と考えられる.それらは,すべての融合および抵抗溶接プロセスで定期的に結合される.これらの合金における溶接接接合体には,2つの重要な考慮事項があります (1) 固化裂けを避けるATI 316LNステンレス鋼は,しばしば自律的に溶接されます.溶接のためにフィラーメタルを使用しなければならない場合 ATI 316LNステンレス低炭素のATI 316LまたはE318のフィラーメタルを使用することが推奨されます.溶接領域の銅または亜鉛の汚染を避ける必要があります.これらの元素が低溶融点化合物を形成できるので溶接が破裂する可能性があります
コンタクトパーソン: Ms.
電話番号: 13524668060
Japanese
